低速推流器

一、产品描述：

1、应用范围

QJB型潜水推流器适用于那些相对于消耗功率小而要求得到大体积流量的搅拌场合。可用于：

◎污水处理厂曝气池、厌氧池和污泥池等含有悬浮物需混合、搅拌的场合；

◎工业流程中对于操作安全性较高的环境、如含有金属盐、纸浆和纤维物质的水，造纸业，食品与化学工业；

◎池塘中生成水流、改善水体质量；水池创建水流、有效阻止悬浮物沉积等；

潜水推流器的推流效果取决于液体的密度和粘度以及池子的形状与容积，应根据具体情况采用一台或多台推流器。为让推流器在适合的容积里充分发挥推流功能，这个标准一般用流速来确定，最佳流速应保持在0.25-0.30m/s之间。

其它用途,请向我销售处咨询。

2、运行条件

推流器在下列条件下应能正常连续运行；

◎最高介质温度不超过40℃；

◎介质的PH值在5-9之间；

◎液体密度不超过1150kg/m³；

◎长期潜水运行，潜水深度一般不超过10m；

注意：设备应安全在水下作业，不能在易燃易爆的环境下或有强腐蚀性液体的环境中工作。

3、结构与功能

经过专门设计的推流器部件可使潜水推流器达到最佳性能。

3.1接线盒

接线盒与周围液体、电机部分完全密封隔离，电机定子由周围的液体冷却。

3.2减速装置

采用齿轮箱减速机传动，以降低叶轮转速。

3.3叶片

叶片为双香蕉形，有效防止了叶片的断裂问题，叶片进口边向后弯曲，具有永久自动清洗性能，用锁紧螺母紧固在轴上、在起吊维修时，容易拆卸更换。

3.4电机

潜水电机绕组的绝缘等级为F等级、防护等级为IP68。

3.5油室

润滑并冷却密封装置、轴承座及减速箱与电机和液体之间，油室起着减震和消音的作用，必要时可埋置一个

气囊装置以减少和降低油室内的压力上升。

3.6轴承

电机轴有两个轴承支承，支承轴承为双列球轴承；而主轴承为双列球面滚子轴承；叶轮轴由一个双列角接触轴承和一个圆柱滚子轴承支撑。

3.7轴密封

推流器有两个机械密封和一个唇型密封组成。密封装置材料：碳化钨、碳化硅各一。

3.8监测系统

定子绕组中装有两个热敏开关，热敏开关在135℃动作，正常情况下、电机的温度不超过80℃。

3.9控制系统

控制箱可实现设备的自保护，具有过热、过流和泄漏保护功能，可预留PLC接口。

3.10结构图

 三、运输与存放

1、运输和存放潜水推流器时，应将其水平或垂直放置。确保搅拌机不会滚动或翻到。

2、提升潜水推流器时，必须使用起吊设备，不准用电机电缆线起吊。

3、长时间存放推流器时，必须杜绝潮湿与高温。

4、经常用手转动叶轮，以免密封圈粘在一起。潜水推流器储存时间若超过六个月，则必须对潜水推流器强制旋转。

5、潜水推流器长时间存放后，使用前务必检查。特别要注意密封垫和电缆入口。

6、潜水推流器安装以后，不能长期侵在水中不用，建设每半月至少运行4个小时以检查其功能和适应性，或提起放在干燥处备用。

四、装配与安装

我们建设用原装的零部件来安装潜水推流器。

1、叶桨的装配

注意：

在推流器装上安装系统前，应确保两枚叶片在安装时为同一角度。

步骤1：松开轮毂（1）、上端盖（2）、螺钉（M16*80左螺纹）（3）、卸下端盖。

步骤2：将一枚叶片从上插入轮毂的孔中，使叶轮轴的槽对外，用平压块。（4）、放入叶轮轴的槽内，用两颗螺钉与轮毂连接，用内六角扳手同时拧紧左、右两侧的螺钉（5）和（6）。为了便于安装第二枚叶片，将轮廓旋转180°，然后用上述方法安装第二枚叶片。

步骤3：盖上端盖，将两片齿型垫圈和M16*80左螺纹螺钉拧入。

2.1避免事项

应避免在下述场所安装潜水推流器

◎潜水推流器前方有障碍物、固体物、纤维物；

◎外部水流不平衡的场所；

◎水位变化超过推流器工作安全范围的场所；

◎由于储水池设计问题而造成潜水推流器水流不畅；

◎叶桨卷起气旋涡流，可用涡流防护隔板避免涡流，或将潜水推流器置于更深处。

这是潜水推流器连续工作的一项前提条件。

安装时请考虑潜水推流器可达到的作用力（详见产品样本）。

2.2关于安装系统的说明

先将推流器安装系统就位，安装好。其步骤如下：

◎将导杆和吊架按要求与预埋件焊接，无预埋件用膨胀螺栓固定好。

◎装上减振块和滑套。

◎用手摇卷扬提起推流器，将滑套套入方型导杆中，在推流器就位前，检查升降是否灵活自如。

◎缓慢均匀地放下推流器，确保推流器就位正确。使手摇卷扬钢丝绳处于微张紧状态。

◎整机安装完毕后，为了确保安装质量，应进行二至三次搅拌机的上下起吊试验（禁止通电），以检查起吊系统、主机与导杆之间的配合情况，保证主机上下灵活，定位准确，无卡死现象；同时检查底板与之撑定位的牢固后，清理池中的建筑垃圾，方可向池中放水。

◎潜水推流器安装到位后须将多余电缆拉直后在池顶固定，电缆不得与池口拐角接触，以防止电缆外皮磨损。

七、安装系统及尺寸